Lösningen på driftsskadorna på den vibrerande slippoleringsmaskinen Den vibrerande slippoleringsmaskinen har högfrekvent vibration så att arbetsobjektet blandas nära och jämnt med slipstenen eller stålkulan, slipmedel etc. Ytan på arbetsstycket, särskilt de som är mottagliga för deformation eller är komplicerade i form, och de döda hörnen i hålet kan slipas med denna maskin för att få enhetlig kvalitet, och det kan provtagas när som helst under bearbetningen, vilket sparar tid och förbättra kvaliteten;
Materialvalsområdet är utrustat med en öppningsdörr, en filterskärm etc. som kan separera slipmaterialet från slipmaterialet, vilket är lätt att välja material och lätt att använda. Nyckeln till operationen är att försöka få maximal poleringshastighet för att så snart som möjligt ta bort skadeskiktet som produceras under poleringen.
Samtidigt är det nödvändigt att göra det vibrerande bandet som polerar det skadade skiktet inte påverkar den slutliga observerade vävnaden, det vill säga det kommer inte att orsaka falsk vävnad.
Det förstnämnda kräver användning av grovare slipmedel för att säkerställa en högre poleringshastighet för att avlägsna det polerade skadade skiktet, men det vibrationsslipande poleringsskiktet för polering är också djupare det senare kräver användning av det finaste materialet för att göra vibrationsslipande polskador. Skiktet är grundare, men poleringshastigheten är låg.
Det bästa sättet att lösa denna motsägelse är att dela poleringen i två steg.
Motorn är fixerad på basen och avsmalningshylsan för att fästa polerskivan är ansluten till motoraxeln med skruvar. Poleringstyget fästs på polerskivan genom hylsan och motorn startas av omkopplaren på basen och provet kan pressas för hand för att polera på den roterande polerskivan.
Nyckeln till driften av den vibrerande rempoleringsmaskinen är att försöka få maximal poleringshastighet för att så snart som möjligt ta bort det skadade skiktet som genereras under poleringen. Samtidigt bör det polerade skadade skiktet inte påverka den slutliga observerade vävnaden, det vill säga det kommer inte att orsaka falsk vävnad.
Det förstnämnda kräver användning av grovare slipmedel för att säkerställa en högre poleringshastighet för att avlägsna det polerade skadade skiktet, men poleringsskada är också djupare; det senare kräver att man använder det finaste materialet för att göra polerskadans lager grundare, men polering Hastigheten är låg.
Det bästa sättet att lösa denna motsägelse är att dela poleringen i två steg. Syftet med grovpolering är att ta bort det polerade skadelagret. Detta steg bör ha den största poleringshastigheten. Ytskadorna som bildas av grov polering är en sekundär övervägning, men den bör också vara så liten som möjligt;
Den andra är finpolering (eller slutpolering), vars syfte är att avlägsna ytskador orsakade av grovpolering och minimera polerskador.